锻造钢球和铸造球区别

1、 原材料

铸造球：废钢渣、废铁、废旧铁丝、铬铁等。优点：原材料价格便宜，材料广泛；缺点：材质不统一、不稳定。

锻造钢球：优特钢。优点:材质统一，化学成分稳定，钢球个体差异极小；缺点原材料价格比较高。

2、 生产工艺

铸造球：将原材料加进冲天炉、电炉等融化，按照比例添加铬铁、锰铁等合金，然后注入模具成球，后续热处理，产品检验，入库代发。优点：生产工艺简单，设备投入资金较少，生产成本较低，；缺点: 钢球无压缩比，含铬量等比较难精确掌控，并且为不法商贩留有可钻漏洞

锻造钢球：原材料进厂检验合格后，按照所需钢球尺寸下料、电炉加热、空气锤锻打（千锤百炼）、后续的热处理、产品检验、入库待发。优点：钢球压缩比高达8倍以上，一般锻于铸比重差15%，缺点：工艺比较复杂

3、 表面质量

铸造球：有浇注口、沙眼、环带等，表面不是很光滑

锻造钢球：表面比较光滑

4、 钢球硬度

铸造球：低铬球中铬球等不经过热处理：hrc40度左右，高铬球经过合格的热处理：hrc58度以上

锻造钢球：全部经过热处理，处理后硬度hrc60以上

5、 破碎率

铸造球：高铬球中型球磨机＞2%，大型磨机实际会超过3%，冲击韧性大于3

锻造钢球：普通材质≤1%，高碳合金＜1%，抗冲击韧性大于12

6、 金相组织

铸造球：组织不严密，内有气泡、夹渣、裂纹、断口等缺陷，表面有浇注口等缺陷。金相显微镜下是回火马氏体和共晶碳化物。

锻造钢球：组织严密，金相显微镜下为马氏体和二次碳化物（条状或者细针状）。

7、 破坏性试验

铸造球：3.5米高跌落8000次

锻造钢球：7米高跌落10000次以上

8、 执行标准

铸造球：gb/t 17445-2009

锻造钢球：yb/t 091—2005